热解产物燃烧后产生的烟气在该工艺可以有效地抑制二噁英生成，处理产物资源化利用充分，不会二次污染环境，投入小，可以分散化、区块化处理。
3.本项目设备介绍：
我司采用由中国节能集团研发生产的新型生活垃圾处理成套设备，中国节能集团主业涉及节能、环保、健康、清洁能源及节能环保综合服务（包括相关监测评价、规划咨询、设计建造、工程总承包、运营服务、技术研发、装备制造和产融结合）。目前，中国节能在工业节能、建筑节能、固废处理、污水处理、烟气治理、环境监测、土壤修复、重金属治理、风电、太阳能、新材料、健康产业等多项细分业务领域，是一家中央企业，规模和实力国内领先。现根据国内在生活垃圾处理现状自主研发生产了新型生活垃圾终端综合处置成套设备，该设备的处理系统为垃圾破碎设备、三相分离设备、微生物处理设备、热解气化设备、二燃室、蒸汽产生系统和烟气处理系统等。
热解气化炉从上到下依次为干燥层、热解气化层、氧化层、燃尽层。垃圾先经过破碎后经过螺旋输送机进入热解气化炉，废料整体首先在由急冷系统中温烟气烘烤作用下干燥。垃圾在热解气化层分解成CO、H2以及其他气态烃类等可燃物进入混合烟气中。热解气化残留物（液态焦油、焦炭以及其他不可燃残渣）进入氧化层充分燃烧。氧化层沿高度方向可分为氧化区和还原区。氧化区内发生碳、焦油和氧气发生剧烈的氧化反应，氧化温度可达到约650℃，产生的热量用来提供还原区、热解气化层和干燥层所需的热量。
还原区内CO2、和H2O被炽热的碳还原，产生CO、H2等可燃气体，进入混合烟气中。燃烧层产生的残渣经过燃尽层继续燃烧完全后，经炉排的机械挤压、破碎，落入渣斗由排渣螺旋输送机排除炉外。排除物大致为:不能被热解的金属、玻璃、和炉灰。炉灰可以运至水泥厂、制砖厂作为建筑材料使用，金属物体可以资源再次利用。
垃圾在热解气化炉内经热解后实现了能量的两级分配，热解成分进入氧化层，热解后的残留物在热解气化炉的燃烧段氧化，垃圾的热分解、气化、燃烧形成了沿上向下运动方向的动态平衡，在投料和排渣系统连续稳定运行的外部条件下，炉内各反应段的物理化学过程也连续、稳定的运行，因此热解气化炉可以连续地、正常地运转。
烟气进入二燃室后，与空气充分混合，增加气体在二燃室的湍流程度，并剧烈燃烧。随后烟气经过折流沉降。二次风机补充烟气燃烧过程中所需的氧气，使热解过程产生的可燃气在二燃室的富氧、高温的条件下充分燃烧。烟气在二燃室的停留时间超过2s,焚烧温度超过850℃能够有效的处理了二噁英等有害气体。烟气再通过余热锅炉产生蒸汽。适当提高烟道及相应冷却设备中的烟气流速，确保烟气能较快地冷却，减少了烟气在200─400℃区间内停留时间，极大地减少了二噁英的二次生成。
产生的蒸汽可以直接接入政府蒸汽供应管网，通过蒸汽管网可以直接输送给全市的蒸汽消耗企业使用。如果距离管网较远，可以增加一套蒸汽发电设备，将产出的蒸汽用来发电，产生的电能再接入国家电网。
经过余热锅炉后的烟气采用活性炭喷射器在烟气中喷射活性炭，再进入先进的布袋除尘系统，去除烟气中的灰尘和活性炭颗粒，经过除尘后的烟气进入脱酸塔，进一步进行脱酸处理，处理后再通过引风机进入烟囱，达标排放。
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